Problem z odgięciem wewnętrznych krawędzi w SOLIDWORKS? Mam na to sposób!

Każdy, kto projektuje w arkuszach blach w SOLIDWORKS, zna ten ból. Chcesz wykonać odgięcie krawędzi wewnątrz wycięcia, wszystko wygląda świetnie w 3D, ale przy próbie rozłożenia modelu... wystąpi kolizja.

Program gubi się przy obliczaniu przenikania krawędzi w narożnikach, gdy odgięcia "schodzą się" do środka otworu. Co zrobić, gdy standardowe narzędzia zawodzą, a termin goni?

Znalazłem na to autorską metodę. Może nie jest idealna, ale jest skuteczna i pozwala oszukać system tam, gdzie natywna funkcja kapituluje.

Moja metoda „na obejście”:

1. Minimalny kąt: Tworzę odgięcie krawędzi, ale ustawiam bardzo mały kąt (np. 0.2∘). Dzięki temu SW generuje geometrię bez kolizji przycinając ją analogicznie, gdyby to były krawędzie odginane na zewnątrz.

2. Rozwinięcie i rzutowanie: Rozkładam blachę i na płaskiej ścianie rzutuję kontury (używając funkcji Konwertuj elementy), aby uzyskać idealny obrys rozwinięcia.

3. Usuwam obiekt: Teraz pozbywam się źródłowej blachy - oczywiście z poziomu folderu obiektów bryłowych.

4. Nowa blacha: Wykorzystując skonwertowany szkic wyciągam nową blachę.

5. Finalne gięcie: Na nowym obiekcie dorysowuję linie gięcia i używam operacji Szkic zgięcia, aby uzyskać finalny kształt 90 stopni. Zwróć tutaj uwagę, iż powodzenie w tym kroku zależy od pozycji odgięcia oraz promienia. Im większy promień - linie muszą być przesunięte bardziej do wewnątrz.

Wnioski?

Metoda wymaga kilku dodatkowych kroków, ale w sytuacjach beznadziejnych ratuje projekt i pozwala wygenerować poprawne pliki DXF na laser.

A Wy jak radzicie sobie z kolizjami przy odgięciach wewnętrznych? Macie swoje sprawdzone patenty czy czekacie na poprawki w nowych wersjach?

Dajcie znać w komentarzach!